聚脲涂料，发明于20世纪80年代。在防水，防腐，耐磨等工程技术领域，取得了较为广泛的应用。下文从四点讲起，离开双组份喷涂机，则聚脲根本就无法存在。
1 无VOC，无溶剂，绿色环保
VOC的意思就是有机挥发物，这种挥发物从刚施工好的涂料的湿膜里面，挥发出来，涂料才会固化成膜。而有机挥发物，就是污染空气的污染源。这就是人人喊打的污染源。
近年来，随着公众环保意识的提高，逐渐认识所谓水漆了，但是水漆依然是有VOC的。一升里面低于100克VOC的水漆，都还不多见。
早在1990年代，例如创遂等就在研制生产无VOC涂料。你没听错，聚脲的VOC含量=0。
而，从配方技术的角度来说，实现上述零VOC的前提是：必须有聚脲喷涂机，否则无从谈起。
2 瞬间固化，立面顶面不流挂
我们知道例如环氧漆，都有一个操作期，否则AB 组分混合之后，会出现胶化报废，一般建议在操作期内施工。
聚脲涂料，喷涂出来的一瞬间，就已经凝胶，其操作期甚至不到1分钟。所以能够实现瞬间粘度增大到无穷大，因而在立面、顶面，喷涂时，可以不流挂，实现与地面的均一膜厚。
喷涂聚脲在泡沫雕塑行业，也是因为瞬间固化这一点，而在不破坏既有造型的情况下提供蒙皮保护。
毫无疑问，离开双组份喷涂机，这个理想实现起来，难度很高。
3 一次成膜任意厚
这个特点是因为上述1.2.两个因素的综合结果。
有的人，例如防水防腐承包商，看到这一条会笑：对我们来说，越薄越好。干嘛喷那么厚？下面的例子，就是对这一个特点的完美应用。
近年来，例如阀门业，因为这个优势而选择聚脲产品。阀门属于异型件，在一些边角的位置，刷普通油漆，虽然刷涂多遍，边边角角的位置也是比较薄的。在选择聚脲之前，阀门油漆，一般寿命不超过2年，采用聚脲之后，则可达到10年以上，而且加工速度快，不污染环境。
而这一点，离开双组份喷涂机，也是空中楼阁。
4 聚脲销量，顺便谈谈手工聚脲
据不完全统计：在整个聚脲市场，喷涂聚脲占95%以上的市场份额，手工聚脲不足5%。销量说明一切，双组份喷涂机，是聚脲在市场上，赖以生存的有力工具。
1） 手工聚脲，首先是比较有中国特色的东西。投机取巧的成分比较大。
2） 手工聚脲，基本不具备上述三个特点。重复一下，并不是无VOC的，并不是瞬间固化的，也并不是一次可以成任意膜厚的。
3） 手工聚脲，离开上述三个特点，相比既有技术，优势不明显。
例如天冬聚脲做地坪，硬度超过3H似乎都困难，硬度根本不可能达到4H，在地坪市场，采用这种技术的非常少见，性价比不明显，推广难度很大。
例如单组分聚脲防水涂料，相比单组分聚氨酯防水涂料，应用于屋面来说，100%定伸模量，与屋面找平砂浆的强度不匹配，在屋面的应用也受到限制。
以手工聚脲的既有销量来说，根本无法有聚脲这个行业。离开双组份喷涂聚脲，恐怕聚脲这个名词，至今，可能还只是代表反应注射成型的型材材料。
小结
聚脲涂料这项技术，是涂料界的一项革命，而这项革命，离开双组份喷涂机，则是无从谈起的。
随着环保意识的加强，和新的材料科技的不断涌现，手工聚脲逐渐被淘汰，只是时间问题。
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