固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切。 高固含量乳液并无明确的定义，一般认为固含量大于60%即为高固含量乳液，它与固含量在50%以下通常的乳液相比，具有生产效率高、运输成本低、干燥快、能耗低等优点，现已成为许多研究者的研究热点。
固含量不仅是成膜物质，还包括填料、助剂等，也是乳液聚合过程中常用的一个名词，比如理论固含量，在体系中加30g单体，70g水，那么理论固含量为30%，如果单体转化率不是很高，那么理论与实际的固含量会有区别，如醋酸乙烯酯，沸点较低，可以取一定质量的乳液，加入少许阻聚剂，然后蒸发溶剂与未反应的单体，确定加热前后的质量比即可。
100%固含量是涂料等液体施工的产品的专用名词。本文说到的对聚脲涂料环保性的描述，仅限于选用双组份聚脲喷涂机喷涂的聚脲涂料。由于施工粘度太大，用滚筒或刮刀施工的手艺聚脲涂料大多是含有稀释剂的，都不在本文描述之列。
100%固含量，意味着环保性最佳
1、惯例涂料涂装到基面上之后，配方里的稀释剂，比方水性涂料里的水、油性涂料里的二甲苯等，会蒸发出来，让涂料的干膜厚度，比湿膜厚度要低。不含任何的蒸发份，就不会有二甲苯这种污染大气的成分，就是环保涂料。
2、100%固含量，就是不含任何能够蒸发的成分，干膜厚度和湿膜厚度相同。望文生义，100%固含量，就是涂层固化后，100%的变成固体。聚脲涂料是100%固含量涂料，又称无溶剂涂料，是比水性涂料还环保的涂料，是环保等级最好的涂料。这是聚脲涂料在全球各地遭到追捧的原因之一。
手工聚脲的成分，是不是100%固含量的？
可以的，并且出场抽检送检也很简单，许多县级质监站就能检测。但这种聚脲一般有必要是本性，不加有任何色浆的产品。进场之后，喷涂之前加色浆，或许不加色浆，直接用。
100%固含量的喷涂聚脲防水涂料的厚度是怎样规划用料的？
喷涂聚脲防水涂料的比重，聚脲规范里边没有规则，拿比重和水挨近的配方来说，1.0kg喷涂在1平方米上，出1mm厚度是大多数聚脲防水涂料的理论用料量，实践喷涂中，我们要考虑20%左右的损耗，也就是说要1.2kg左右，用在1平方米上，出1mm厚度。这儿说的1mm是均匀厚度，或许最低的当地只要0.7mm，最终的当地有1.3mm，都是可能的，关于这种机器一次喷出的厚度来说，也是正常的。
喷涂聚脲防水涂料，为什么不能增加惯例的稀释剂或许水？
选用聚脲喷涂机喷涂的喷涂聚脲防水涂料，不能够增加稀释剂，是由于喷涂机是加热喷涂的，在60-70℃时，大多数有机溶剂，会有严峻的腐蚀性，无论是对施工人员，仍是对机器，都会带来比较严峻的影响。水，会让聚脲涂料严峻发泡，变成聚氨酯泡沫，因而水是无法加到配方里边的。
从这个角度来说，设计人员指定规划不调色的聚脲涂料，就能让用户买到真实100%固含量的产品，换言之真正环保的产品。指定设计不调色的聚脲，另外，还有一个作用是，能够有效地避免是从其他工地退下来的料，贱价收回的过期料等等。比方规划的时分写成：本性聚脲（100%固含量）
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